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（1）机筒内有死角或障碍物，容易促进熔料降解。（2）机器塑化容量太小，塑料在机筒内塑化不充分；机器塑化容量太大，塑料在机筒内受热和受剪切作用的时间过长，塑料容易老化，使制品变脆。（3）顶出装置倾斜或不平衡，顶干截面积小或分布不当。

APET片材不规则的大小和较低的体积密度，极易造成输送系统的堵塞；在干燥料斗中，与APET片料流动方向相反的干燥空气会对物料流动带来干扰；采用APET片材造粒时会产生微粒。

APET片材由于PP板熔点比较高，而且是半结晶材料，所以它可以带来的效益将会更突出，优势也会更明显。APET片材绝缘性能好，受温度影响小，但耐电晕性较差。东集PET薄膜无毒、耐气候性、抗化学药品稳定性好，吸水率低，耐弱酸和有机溶剂，但不耐热水浸泡，不耐碱。