APET胶片相信大家在生活中可能并不了解,但提到高档吸塑包装、纸盒、窗口片时,却少不了它的应用。APET跟很多胶片一样,生产中尤其要注意细节方面问题,好的产品才能让消费者产生信赖并促成长期合作的资本,那么APET胶片在复合过程中产生气泡怎么处理?如一旦出现问题不仅影响外观,而且对后期售卖中产生很大影响。
APET片材根据不同的用途可以加入不同的添加剂,聚氯乙烯塑料可呈现不同的物理性能和力学性能。APET片材在聚氯乙烯树脂中加入适量的增塑剂,可制成多种硬质、软质和透明制品。PVC与添加剂混合、塑化后,pvc片材利用三辊或四辊压延机制成规定厚度的透明或着色薄膜,用这种方法加工薄膜,成为压延薄膜。
APET的玻璃化转变温度大约从180℉(82.2℃)开始,具体温度取决于其组成。当加热到玻璃化转变温度时,APET开始软化、熔融并结块,这会导致物料在干燥料斗中停止流动,因此在高温干燥前,必须先使APET废弃片料结晶!
我国APET胶片制造能力已达到世界领先水平。目前,APET胶片厂家使用过筛目的是使PVC树脂粉的颗粒大小均匀一致,便于操作:颗粒大,则塑化温度高,时间要长,吸收增塑剂所需时间多;颗粒小,则吸收增塑剂所需时间短,APET胶片塑化所需温度低,塑化时间短;颗粒粒径分布过宽,则APET胶片塑化温度和时间不易控制。