我国APET胶片制造能力已达到世界领先水平。目前,APET胶片厂家使用过筛目的是使PVC树脂粉的颗粒大小均匀一致,便于操作:颗粒大,则塑化温度高,时间要长,吸收增塑剂所需时间多;颗粒小,则吸收增塑剂所需时间短,APET胶片塑化所需温度低,塑化时间短;颗粒粒径分布过宽,则APET胶片塑化温度和时间不易控制。
APET的玻璃化转变温度大约从180℉(82.2℃)开始,具体温度取决于其组成。当加热到玻璃化转变温度时,APET开始软化、熔融并结块,这会导致物料在干燥料斗中停止流动,因此在高温干燥前,必须先使APET废弃片料结晶!
APET片材批发在很多地方都有应用,可以制作成很多产品,最常见的便是我们平时使用的饮料瓶,这些都是使用APET片材制作而成的,但是APET片材的熔点比较低,不是特别耐热,所以要注意温度的情况。
APET片材根据不同的用途可以加入不同的添加剂,聚氯乙烯塑料可呈现不同的物理性能和力学性能。APET片材在聚氯乙烯树脂中加入适量的增塑剂,可制成多种硬质、软质和透明制品。PVC与添加剂混合、塑化后,pvc片材利用三辊或四辊压延机制成规定厚度的透明或着色薄膜,用这种方法加工薄膜,成为压延薄膜。
1.APET片材有良好的力学性能,冲击强度是其他薄膜的3~5倍,耐折性好。2.APET片材的耐油、耐脂肪、耐烯酸、稀碱,耐大多数溶剂。3.纯APET片材的耐热性能不高,热变形温度仅为85℃左右,但增强处理后大幅度提高。经玻纤增强后的PET力学性能类似于PC、PA等工程塑料,热变形温度可达到225℃;PET的耐热老化性好,脆化温度为-70℃,在-30℃时仍具有一定韧性;PET不易燃烧,火焰呈黄色,燃烧油滴落。