APET的玻璃化转变温度大约从180℉(82.2℃)开始,具体温度取决于其组成。当加热到玻璃化转变温度时,APET开始软化、熔融并结块,这会导致物料在干燥料斗中停止流动,因此在高温干燥前,必须先使APET废弃片料结晶!
APET片料不规则的大小和较低的体积密度,极易造成输送系统的堵塞;在干燥料斗中,与APET片料流动方向相反的干燥空气会对物料流动带来干扰;采用APET片料造粒时会产生微粒。
我国APET胶片制造能力已达到世界领先水平。目前,APET胶片厂家使用过筛目的是使PVC树脂粉的颗粒大小均匀一致,便于操作:颗粒大,则塑化温度高,时间要长,吸收增塑剂所需时间多;颗粒小,则吸收增塑剂所需时间短,APET胶片塑化所需温度低,塑化时间短;颗粒粒径分布过宽,则APET胶片塑化温度和时间不易控制。
(1)机筒内有死角或障碍物,容易促进熔料降解。(2)机器塑化容量太小,塑料在机筒内塑化不充分;机器塑化容量太大,塑料在机筒内受热和受剪切作用的时间过长,塑料容易老化,使制品变脆。(3)顶出装置倾斜或不平衡,顶干截面积小或分布不当。