硬点产生有很多原因（前期的运输、生产过程中、后续加工等）如果前期的膜都是没问题有话，那你后续加工过程中，得注意辊的光滑，可以用手触摸一下感觉辊的光滑程度。如果辊的硬度比较大的话我们可以适当的调节气压，看看里面是不是有杂质。
如果是硬点APET片材保护膜，如果出现气泡的话我们在复合的时候要多看看，多观察一下，如果这是生产PET胶片保护膜时由于生产工艺等原因产生的，是无法再后续处理的。如果你有专用的测试工具，气泡点的厚度与其它地方是不一样的。
（1）机筒内有死角或障碍物，容易促进熔料降解。（2）机器塑化容量太小，塑料在机筒内塑化不充分；机器塑化容量太大，塑料在机筒内受热和受剪切作用的时间过长，塑料容易老化，使制品变脆。（3）顶出装置倾斜或不平衡，顶干截面积小或分布不当。
