APET的玻璃化转变温度大约从180℉(82.2℃)开始,具体温度取决于其组成。当加热到玻璃化转变温度时,APET开始软化、熔融并结块,这会导致物料在干燥料斗中停止流动,因此在高温干燥前,必须先使APET废弃片料结晶!
(1)机筒内有死角或障碍物,容易促进熔料降解。(2)机器塑化容量太小,塑料在机筒内塑化不充分;机器塑化容量太大,塑料在机筒内受热和受剪切作用的时间过长,塑料容易老化,使制品变脆。(3)顶出装置倾斜或不平衡,顶干截面积小或分布不当。
减小APET片料的尺寸以避免对吸料管的堵塞,削弱干燥空气对物料流动带来的干扰;调节干燥空气体积,使其与干燥系统的出料量相匹配;造粒机刀片的锋利度和间隙是微粒产生的关键因素,因此要保持刀刃锋利,并且转子刀片和固定刀片之间的间隙要尽可能的小。
1、有良好的力学性能,冲击强度是其他薄膜的3~5倍,耐折性好因此不用担心折叠容易破。2、PET防雾片的耐油、耐脂肪、耐稀酸、稀碱,耐大多数溶剂。3、PET防雾片的透明度高,可阻挡紫外线,光泽性好。
APET片材由于PP板熔点比较高,而且是半结晶材料,所以它可以带来的效益将会更突出,优势也会更明显。APET片材绝缘性能好,受温度影响小,但耐电晕性较差。东集PET薄膜无毒、耐气候性、抗化学药品稳定性好,吸水率低,耐弱酸和有机溶剂,但不耐热水浸泡,不耐碱。