(1)机筒内有死角或障碍物,容易促进熔料降解。(2)机器塑化容量太小,塑料在机筒内塑化不充分;机器塑化容量太大,塑料在机筒内受热和受剪切作用的时间过长,塑料容易老化,使制品变脆。(3)顶出装置倾斜或不平衡,顶干截面积小或分布不当。
我国APET胶片制造能力已达到世界领先水平。目前,APET胶片厂家使用过筛目的是使PVC树脂粉的颗粒大小均匀一致,便于操作:颗粒大,则塑化温度高,时间要长,吸收增塑剂所需时间多;颗粒小,则吸收增塑剂所需时间短,APET胶片塑化所需温度低,塑化时间短;颗粒粒径分布过宽,则APET胶片塑化温度和时间不易控制。
1.APET片材有良好的力学性能,冲击强度是其他薄膜的3~5倍,耐折性好。2.APET片材的耐油、耐脂肪、耐烯酸、稀碱,耐大多数溶剂。3.纯APET片材的耐热性能不高,热变形温度仅为85℃左右,但增强处理后大幅度提高。经玻纤增强后的PET力学性能类似于PC、PA等工程塑料,热变形温度可达到225℃;PET的耐热老化性好,脆化温度为-70℃,在-30℃时仍具有一定韧性;PET不易燃烧,火焰呈黄色,燃烧油滴落。
pvc片材具有哪些特性?1.耐腐蚀性强:全球塑化网认为pvc片材的奶腐蚀性强,比较适用于化学工业腐蚀性强的制作设备。2.加工容易:介于它的可塑性比较好,不论是切断,焊接还是完全都可以轻易达到预计的效果。3.同时还具备高强度,高刚度以及高硬度的优秀性能。