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减小APET片料的尺寸以避免对吸料管的堵塞,削弱干燥空气对物料流动带来的干扰;调节干燥空气体积,使其与干燥系统的出料量相匹配;造粒机刀片的锋利度和间隙是微粒产生的关键因素,因此要保持刀刃锋利,并且转子刀片和固定刀片之间的间隙要尽可能的小。
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APET片材不规则的大小和较低的体积密度,极易造成输送系统的堵塞;在干燥料斗中,与APET片料流动方向相反的干燥空气会对物料流动带来干扰;采用APET片材造粒时会产生微粒。
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APET的玻璃化转变温度大约从180℉(82.2℃)开始,具体温度取决于其组成。当加热到玻璃化转变温度时,APET开始软化、熔融并结块,这会导致物料在干燥料斗中停止流动,因此在高温干燥前,必须先使APET废弃片料结晶!
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2.由于其腐蚀性和流体性,最好使用专用设备和模具。 所有产品必须根据需要添加不同类型和数量的添加剂。3.它极易发生分化,在200°C下更容易与钢和铜区别开来,并且在分化过程中被腐蚀。 刺激性气体。 成型温度范围小。