减小APET片料的尺寸以避免对吸料管的堵塞，削弱干燥空气对物料流动带来的干扰；调节干燥空气体积，使其与干燥系统的出料量相匹配；造粒机刀片的锋利度和间隙是微粒产生的关键因素，因此要保持刀刃锋利，并且转子刀片和固定刀片之间的间隙要尽可能的小。
APET片材不规则的大小和较低的体积密度，极易造成输送系统的堵塞；在干燥料斗中，与APET片料流动方向相反的干燥空气会对物料流动带来干扰；采用APET片材造粒时会产生微粒。
APET的玻璃化转变温度大约从180℉（82.2℃）开始，具体温度取决于其组成。当加热到玻璃化转变温度时，APET开始软化、熔融并结块，这会导致物料在干燥料斗中停止流动，因此在高温干燥前，必须先使APET废弃片料结晶！
2.由于其腐蚀性和流体性，最好使用专用设备和模具。 所有产品必须根据需要添加不同类型和数量的添加剂。3.它极易发生分化，在200°C下更容易与钢和铜区别开来，并且在分化过程中被腐蚀。 刺激性气体。 成型温度范围小。
